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　　【正文】 才是工厂核心目标。11. 提高警惕，搞好生间车间环境、安全卫生工作。9. 定时召开生产进度品质会议，降低品质不良率，提高产量。7. 跟踪检验及检查相关部门人员是否按质量体系文件履行其职责，对未执行或履行不够的加以追究责任。5. 生产过程中，协调各组部生产流程进度，合理安排，实现均匀生产目标。4. 根据车间各组部生产能力状况及对核确认款式难度。3. 实施产前试做品质分析会议。2. 召开公司生产会议。三、建议及要求： 要求行政部配合车间多进行有关作业指导书和制度的宣传教育； 要求厂部对电工进行教育，积极配合车间设备的维修,以免影响正常生产运作； 要求行政部和管理者代表尽快追踪表单印刷一事，以便符合运做上的要求。对不合格品纠正监督。根据ISO9001：《生产过程控制程序》对生产过程实施监控。裁断部管理评审工作报告本部门通过对ISO9001：2000《质量管理体系要求》标准要求实施，整个部门各方面都得到有效的提高。领用和发放手续健全。4）仓库因人员的调整，目前各项管理工作相对以前改善较大。2）仓库健全了物资领用和发放手续，建立了物资进出账目。包装品仓库管理情况：1）仓库现场已健全管理制度并上墙，仓库配备了足够地消防设施，有效地预防潜在火灾的发生。二、各仓库管理情况：1）材料仓库对各类物料进出均已建立帐目登记，手续健全，制度也已规范。对采购的每一批主料、配件等由质检科进行验收，确保了采购物资的质量。结合生产科的生产通知单编制《配件采购计划表》。采购部在采购前对供应商进行调查，发出了《供方评定记录表》，并组织相关部门进行评价，确保向具有信誉的供应商采购原材料，只有经采购前评定合格的供应商，才能向其采购， 目前采购部已按程序文件要求建立《供方评定记录表》和《合格供方名录》，相对以前改善很多，并输入电脑管理系统。报告人：采购部管理评审工作报告采购部自公司导入ISO以来，严格按质量和环境管理体系的文件进行操作。从目前的情况来看，设备确保完成生产任务目前还不成问题。三、不合格品控制情况生产中心按《不合格品控制程序》的要求，对不合格品进行及时处理，并寻找原因采取相应对策预防不合格品的再次发生，从近几个月的不合格品统计数据表明，我厂不合格品及降级品比例已经大为降低，保持在一个较低的范围内。各工序严格按生产工艺单调整和监视生产工艺参数，确保生产过程处于受控状态。对质量问题实施现场反馈和追踪制度，对班长巡检、工人自检、及检验员检验发现的问题及时进行反馈和记录，真正做到及时发现问题和解决问题，从而提高了车间的质量和产量效益。对各工序的半成品及成品做好标识，以便防止半成品、成品的混淆或误用。并取得了较好的效果，现将近期运行情况汇报如下：一、 生产过程控制情况生产中心根据业务部的销售计划及接单状况，制订生产计划并及时调配产品规格，以满足业务部销售的需要和市场的需要。l 因8月份之前各车间的质量记录较多填写不够规范，导致各部门统计质量目标不够准确，今后应加强此方面的工作，同时人力资源部应进一步加强指导。从2006年9月至2006年12月质量目标达成情况统计情况观察，公司需进一步展开以下工作：l 调研市场，掌握顾客需求，满足不同需求的顾客，扩大市场销售量；l 采购组应检讨内部原因，加强采购员采购作业的能力，提高自身素质，同时对《采购控制程序》应进一步加强学习。b. 公司的质量目标：对各部门的分目标进行了补充和修订。3. 质量方针和目标实施的总体评价a. 通过对质量方针和质量目标的分析评价认为，公司修改后的质量方针及目标合乎公司战略发展，也充分体现了顾客需求，适应公司现状和近期发展需要，总体上是合适和正确的。f. 整个生产经营活动建立在顾客的需求和期望的基础上，以满足顾客的需求和期望作一切工作的最终目的，对顾客的任何不满意都采取了有效措施加以改进。d. 各部门在人才资质的启发方面，推动职责明朗化，加速人才培育与发展，贯彻人人有“厂衰我耻、厂兴我荣”， “下道工序就是顾客”“产品质量是生产出来的，而不是检验出来的”的正确观念。b. 企业全体员工上下一心共同塑造敬业和谐的环境，心存危机感、使命感，同事之间，管理人员与作业员工之间相到协调沟通，团结一致。 报告人：质量方针和目标的实施情况报告（管理者代表）1. 质量方针实施情况a. 公司已按照方针的要求，建立起质量管理体系，并于2006年09月01日正式运行。2）公司各部门针对内审开出的不符合报告举一反三，使质量体系正常而有效的运行。 2）改善情况：人力资源部已针对各部门/车间的不符合项报告，进行跟踪验证，截止7月底全部改善完毕。2）本次审核在总经理的重视及各部门的支持下，按预定计划完成了全部审核任务。8月11日上午按时召开首次会议，各部门根据实施计划的时间要求安排工作，密切配合，使审核工作顺利展开，内审过程中，内审员在部门负责人陪同下，通过面谈、查阅文件记录、现场观测等方法收集客观证据，与受审方一起确认不合格事实并予以记录。E、 公司员工素质不高，从企业长远发展和管理沟通的角度出发，在后续招聘时应加强员工素质考核，逐步提供公司的整体素质，人力资源部需主抓，生产中心门给予配合。D、 ISO9000是一个允许和需要不断改进体系，在改进的来源方面，虽然抽查、督导是很重要的，但更重要的应该是自我监督、自我检查、不断自我改进的习惯。C、 质量记录的控制还需要进一步加强。有关体系改进的几点建议A、 认证审核提出的不合格项，公司已组织相关部门进行原因分析，采取纠正或纠正措施，并由人力资源部进行了跟踪验证；B、 目前公司质量培训虽然已达到了一定的量，但缺乏内在系统性，影响了培训的效果。B、 公司一直把质量管理体系的建设作为一项管理改善工作来做，质量管理体系的建立和实施也都紧紧围绕着实用、有效的原则展开。从5月1日2日第三次内审反映的情况看，上轨工作达到预期效果。 体系建立与实施的主要工作A、 在3月份前后，公司做了全员培训，组织员工学习ISO9000知识，学习相关程序文件和作业文件，为体系的正式运行打下了良好的基础。 报告人： 质量管理体系实施情况工作报告（人力资源部） 文件体系实施工作A、 体系文件运行后，公司组织内审员进行现场模拟审核后，对文件体系又作了强化训练，加深了各部门对文件的理解与实施力度；B、 从目前运行情况看，文件体系总体上说是合理的、完整的、有效的，适应目前体系进一步运作的需要。测量、分析和改进方面：本公司对产品的监视和测量工作比较重视，产品实现各阶段(进料、生产过程巡检、成品检验)监视和测量管理控制工作认真，符合有关技术规程要求，产品质量满足顾客和法律法规要求。生产现场整洁，管理有序，员工操作基本能遵守各项管理程序与管理制度的要求。资源管理方面：本公司具备运动鞋设计、生产过程所需的各种设备和设施，并保持适当的维护，能满足目前产品加工制造的基本要求．各类人员也能满足相关工作的能力要求。管理职责方面：在总经理和管理者代表的全力支持下基本实现了对质量管理体系建立、实施和保持所做的承诺。本公司的特殊过程是注塑过程,对质量管理体系标准条款无删减。编 制审 核批 准日 期2006－12－15日 期日 期质量管理体系过程工作报告（管理者代表）质量管理体系方面： 本公司按ISO90O1:2000《质量管理体系－要求》标准要求对运动鞋的生产产品质量管理体系过程进行了识别，在质量手册中进行了描述，制定了较详细、具有一定指导和管理作用的程序文件、作业指导书等质量管理体系文件，保持并实施了文件化的质量管理体系。12．