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　　我所知道的轴承 中国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一，在中国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载。从考古文物与资料中看，中国最古老的具有现代滚动轴承结构雏形的轴承，出现于公元前221～207年 (秦朝)的今山西省永济县薛家崖村。 一、滑动轴承 （1）按能承受载荷的方向可分为 径向滑动轴承 止推滑动轴承 （2）按润滑剂种类可分为油润滑轴承、脂润滑轴承、 （3）按润滑膜厚度可分为 薄膜润滑轴承和厚膜润滑轴承两类。 按轴瓦材料可分为 青铜轴承、铸铁轴承、塑料轴承、宝石轴承、粉末冶金轴承、自润滑轴承和含油轴承等。 按轴瓦结构可分为圆轴承、椭圆轴承、三油叶轴承、阶梯面轴承、可倾瓦轴承和箔轴承等。 （1）按结构类型分类 1、轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0°到45°。按公称接触角不同，又分为： 径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承 向心角接触轴承----公称接触角大于0°到45°的向心轴承。 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45°到90°。按公称接触角不同又分为： 轴向接触轴承----公称接触角为90°的推力轴承推力角接触轴承----公称接触角大于45°但小于90°的推力轴承。 2、轴承按其滚动体的种类，分为： 球轴承----滚动体为球： 滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm;圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。 3、轴承按其工作时能否调心，分为： 调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承。 非调心轴承（刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。 轴承按滚动体的列数，分为： 单列轴承----具有一列滚动体的轴承。 双列轴承----具有两列滚动体的轴承。 多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承，如三列、 四列轴承。 、轴承按其部件能否分离，分为： 可分离轴承----具有可分离部件的轴承； 不可分离轴承----轴承在最终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。 轴承按其结构形状（如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等）还可以分为多种结构类型。 按尺寸大小分类轴承按其外径尺寸大小 1、微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承。 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承。 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承。 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承。 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承。 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm的轴承。 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。 陶瓷轴承 材料：氮化硅、氧化锆、碳化硅、氧化铝性能：① 高速：具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点，可应用在12000转/分~75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中； ② 耐高温：材料本身具有耐高温度1200℃，且自润滑好，使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑，制塑、制钢等高温设备中； ③ 耐腐蚀：材料本身耐腐蚀的特性，可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域，如：电镀设备，电子设备，化工机械、船舶制造、医疗器械 ④ 防磁：因无磁不吸粉尘，可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。 ⑤ 电绝缘：因电阻力高，可免电弧损伤轴承，可用在各种要求绝缘的电力设备中。 ⑥ 真空：因陶瓷材料独具的无油自润滑特性，在超高真空环境中，氮化硅全陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。使用范围：用于电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等工业用的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐高电压的特殊用途。 水润滑轴承 气体轴承 气体轴承(gas bearing)：用气体作润滑剂的滑动轴承。最常用的气体润滑剂为空气，根据需要也可用氮、氩、氢、氦或二氧化碳等。在气体压缩机、膨胀机和循环器中，常以工作介质作为润滑剂。 特点 ①摩阻极低：由于气体粘度比液体低得多，在室温下空气粘度仅为10号机械油的五千分之一,而轴承的摩阻与粘度成正比,所以气体轴承的摩阻比液体润滑轴承低。 ②适用速度范围大：气体轴承的摩阻低，温升低，在转速高达5万转/分时,其温升不超过20～30℃，转速甚至有高达130万转/分的。气体静压轴承还能用于极低的速度，甚至零速。 ③适用温度范围广：气体能在极大的温度范围内保持气态，其粘度受温度影响很小(温度升高时粘度还稍有增加，如温度从20℃升至100℃,空气粘度增加23%),因此,气体轴承的适用温度范围可达-265℃到1650℃。 ④承载能力低：动压轴承的承载能力与粘度成正比，气体动压轴承的承载能力只有相同尺寸液体动压轴承的千分之几。由于气体的可压缩性，气体动压轴承的承载能力有极限值，一般单位投影面积上的载荷只能加到0.36兆帕。 ⑤加工精度要求高:为提高气体轴承的承载能力和气膜刚度,通常采用比液体润滑轴承小的轴承间隙(小于0.015毫米)，需要相应地提高零件精度。 类型 1.按形成承载气膜的机理气体动压轴承：是利用气体在楔形空间产生的流体动压力来支承载荷的。常在轴颈或轴瓦的表面做出浅螺纹槽，利用槽的泵唧作用提高承载能力。气体动压螺旋槽推力轴承：为气体动压螺旋槽推力轴承。 气体静压轴承：气体静压轴承的供气压力一般不超过0.6兆帕。气体通过供气孔进入气室，然后分数路流经节流器进入轴承和轴颈的间隙，再从两端流出轴承，在间隙内形成支承载荷的静压气膜。气体静压轴承的内孔表面一般不开气腔，以增大气膜刚度，提高稳定性。 2.按承受载荷的方向不同，又可分为气体径向轴承、气体推力轴承和气体径向推力组合轴承。 材料 制造气体轴承的材料有工具钢、青铜、钨钴钼合金、粉末冶金多孔材料、陶瓷和工程塑料等。 磁流体轴承 磁流体轴承用导电流体作润滑剂并有外加磁场的滑动轴承。磁流体轴承是 20世纪 60年代配合核动力设备而发展起来的新型轴承。常用的导电流体有：高温下多用熔融的钠、钾和钠钾共晶合金；在常温环境中则用水银。磁流体轴承与液体润滑的滑动轴承一样，可做成液体动压轴承和液体静压轴承，按结构型式分为圆柱径向轴承、平面推力轴承、球形轴承和锥形轴承等。图1为磁流体动压径向轴承,图2为磁流体静压推力轴承。磁场由永磁体或电磁线圈产生，磁场方向垂直于导电流体的流动方向。流体中的感生电流与磁场相互作用产生洛仑兹力，其大小与流体的导电率、速度和磁感应强度平方成正比，其方向与流体的流动方向相反，对流体的运动起阻滞作用，使流体的等效粘度成倍增加，从而大大地提高轴承的承载能力。 电磁轴承 电磁轴承利用电场力、磁场力使轴悬浮的滑动轴承。 分类 用电场力悬浮的为静电轴承，用磁场力悬浮的为磁力轴承,用电场力和磁场力共同悬浮的为组合式轴承。后一种轴承既有电极又有磁极，在电路连接上使电容和电感相互对