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　　产品型号零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称轴承座零件名称轴承座共页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号1铣HT25毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/minmm/rmm进给次数机动 辅助1粗铣底端面铣刀，游标卡尺750117.1521.510.10.08 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称轴承座零件名称轴承座共页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号2铣HT25毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/minmm/rmm进给次数机动 辅助1铣台阶面铣刀，游标卡尺750141.321.510.30.04 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称轴承座零件名称轴承座共页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号3钻HT25毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/minmm/rmm进给次数机动 辅助1钻 2-10 的孔麻花钻，游标卡尺145031.8721510.020.01 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称轴承座零件名称轴承座共页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号1铣HT25毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/minmm/rmm进给次数机动 辅助1精铣底端面铣刀，游标卡尺750117.150.50.4510.10.08 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称轴承座零件名称轴承座共页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号4铣HT25毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/minmm/rmm进给次数机动 辅助1粗铣左右端面铣刀，游标卡尺1450182.1221.510.10.02 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称轴承座零件名称轴承座共页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号4铣HT25毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/minmm/rmm进给次数机动 辅助1精铣左右端面铣刀，游标卡尺1450182.120.50.4510.10.02 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号零件图号机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称轴承座零件名称轴承座共页 第1页车间工序号工序名称材 料 牌 号5钻HT25毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件11设备名称设备型号设备编号同时加工件数钻床Z5251夹具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工序工时 (分)工位器具编号工位器具名称准终单件主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步号工 步 内 容工 艺 装 备r/minm/minmm/rmm进给次数机动 辅助1钻扩铰 20 的孔麻花钻，游标卡尺120035.424010.50.01 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期产品型号零件图号机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称轴承座零件名称轴承座共1页 第1页材 料 牌 号HT200毛 坯 种 类铸件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每 台 件 数备 注工 时工序号工 名序 称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备准终单件1铸造铸造2时效处理时效处理3铣粗铣底端面X51专用夹具，端铣刀，游标卡尺4铣铣台阶面X51专用夹具，端铣刀，游标卡尺5钻钻 2-10 的孔Z525专用夹具，麻花钻，游标卡尺6铣精铣底端面X51专用夹具，端铣刀，游标卡尺7铣粗铣左右端面X51专用夹具，端铣刀，游标卡尺8铣精铣左右端面X51专用夹具，端铣刀，游标卡尺9钻钻扩铰 20 的孔Z525专用夹具，麻花钻，游标卡尺10检验检验11入库入库设 计（日 期） 校 对（日期）审 核（日期）标准化（日期） 会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字日 期 标记 处数 更改文件号 签 字日 期设计说明书题目：轴承座的工艺规程及铣端面的夹具设计题目：轴承座的工艺规程及铣端面的夹具设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导老师：摘摘 要要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。轴承座加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。关键词关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。ABSTRCTThis design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.The reduction gear box body components technological process and its the processing hole jig design is includes the components processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the components, understood the components the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good components the processing datum, designs the components the craft route; After that is carrying on the size computation to a components each labor step of working procedure, the key is decides each working procedure the craft equipment and the cutting specifications; Then carries on the unit clamp the design, the choice designs the jig each composition part, like locates the part, clamps the part, guides the part, to clamp concrete and the engine bed connection part as well as other parts; Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement.Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目目 录录ABSTRCT .3序 言 .1一 零件的分析 .21.1 零件的作用 .21.2 零件的工艺分析 .2二 毛坯的确定 .32.1 确定毛坯的制造形式 .32.2 确定加工余量及尺寸 .32.3 机械加工余量，工序尺寸与公差的确定 .3三 拟定加工工艺路线.1.2 精基准的选择 .53.2 制定工艺路线四 切削用量及工时计算 .84.1 工序 1 设计 .84.2 工序 2 设计 .84.3 工序 3 设计 .84.4 工序 4 设计 .94.5 工序 5 设计 .104.6 工序 6 设计 .11五 夹具设计 .135.1 问题的提出 .135.2 定位基准的选择 .135.3 切削力及夹紧力计算 .135.4 定位误差分析 .155.5 夹具设计及操作简要说明 .16总 结 .17致 谢