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　　轴承车间质量检查人员职责与权限为了有效保证零件及产品质量,确保质检人员检验工作的客观性,现将质检人员的职责及权限进行如下规定:一、,检验合格后及时让库管入库并做好记录。,检验不合格率超过规定比例的,做好标识并告知主管,做出对不合格品的处理。,在检验前要对标准件进行校准,在检验过程中要用标准件对量具进行校对,以提高检验的准确度,防止因为跑表而造成误判。如果标准件到期或者偏差严重,要及时告知主管并到计量室调换或者调整。,在外协件来料较多时,根据车间生产需要合理安排检验内容。、漏检等现象,一旦被发现将依据规定作出相应的处罚。。,并告知库管开具退货单据。二、,尽快送实验室检验硬度、察看金相组织,并及时告知主管。如果检验合格则安排外协检验员开始检验,如果不合格则告知主管后安排库管退货。,包括磨料的尺寸、沟位、沟曲率半径等,以及超精料的好坏。如果对于产品质量问题跟机床操作人员有争议则送实验室或者计量室检验。,则要做好配合工作,及时测量沟道或者外圆圆度。,严防混料,避免该工序未加工产品或者加工后的不合格品流入下道工序。,合理安排超精检验的顺序,以及检验合格后产品的标记与放置,并配合装配班长合理安排零件清洗的顺序。,认真填写检验报告。,与生产主管协商后,有权安排检验人员的加班,并可合理协调检验人员的工种或工作内容。,如果告知操作人员产品中出现不合格品或者废品后,操作人员仍不及时调整机床的,有权强行停止机床运行并告知生产主管。,有权要求暂停车间生产,并配合主管查找问题根源。三、,每隔20—30分钟到机床抽检一次,并及时反馈给操作人员,让他们做到心里有底。,尽量频繁地到机床上抽检,并及时反馈,避免操作人员做无用功。如果合格率过低(如不足10%),则告知检验班长,把实际情况反映给生产主管。,检验清洁度与沟道刷洗情况,并及时反馈,如遇严重质量问题则告知检验班长及时解决。,做好标记,便于下道工序人员取料加工。,不得损坏、丢失。,强行停止超精机运行并告知检验班长。,如遇大比例不合格品,有权要求装配班长停止装配,并配合主管查找问题来源。四、,不得出现错检、漏检等现象。,要根据要求时时关注气压表变化